你用的潤滑油是純的嗎？
內燃機油常用的功能添加劑有清凈分散劑、抗氧劑、極壓抗磨劑、金屬減活劑、防銹劑。下面就對各類添加劑作一個簡單的介紹
一、金屬清凈劑
清凈劑是內燃機油的重要添加劑，是用量*大的一種添加劑，其功能主要是中和油品燃燒和衰變產生的酸性物質，并防止金屬表面生產漆膜積碳。主要有增溶、膠溶、酸中和、清洗等幾方面作用。
按不同有機官能團可分為
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烷基苯磺酸鹽
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烷基水楊酸鹽
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硫化烷基酚鹽
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環(huán)烷酸鹽
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硫磷酸鹽
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其他羧酸鹽
按不同堿性組分可分為：
鋇鹽、鈣鹽、鎂鹽、鈉鹽等，分別制成低堿性、中堿性、高堿性,其中以高堿性鈣鹽的用途*為廣泛。
二、無灰分散劑
分散劑在潤滑油中的主要功能是分散和增溶。分散作用是指分散劑提供的油溶性基團能有效地抑制煙灰、氧化物的聚集，使得這些粒子有效的分散于油中；增溶的作用是指分散劑能與生成油泥的羰基、羥基等直接作用，從而達到溶解效果。
分散劑主要有：
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聚異丁烯丁二酰亞胺
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硼化無灰丁二酸酯
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無灰磷酸酯
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芐胺
聚異丁基丁二酰亞胺是使用*多的一種。
三、抗氧劑
潤滑油的氧化是造成油品質量變差的重要原因，抗氧劑可以減緩氧化變質的過程，延長潤滑油的使用壽命。
抗氧劑分為一次抗氧劑和二次抗氧劑。
也稱為連鎖反應停止劑，主要用胺和位阻酚系的化合物很快和過氧游離基（ROO·）反應，而后和烷基游離基（RO·）反應，防止（切斷）氧化的連鎖反應。
也稱為過氧化物分解劑，主要用硫醚、磷酸鹽、硫磷酸鹽等化合物與過氧化物（ROOH）反應生產非自由基和非活性物質而阻止氧化。
酚型抗氧劑中使用效果*廣泛的是2，6-二叔丁基對甲酚（T501）
胺型抗氧劑的代表化合物有N,N-二仲丁基對苯二胺，N-苯基-N-仲丁基對苯二胺等
各種金屬(如 Cu，Zn,
Mo,Sb等)的烷基硫代磷酸化合物都具有一定的抗氧化、抗磨、抗腐和極壓作用。特別是二烷基二硫代磷酸鋅（ZDDP）,
具有優(yōu)良的抗氧、抗磨，抗腐性能，可廣泛的用于潤滑油，尤其是發(fā)動機油中。
四、極壓抗磨劑
極壓抗磨劑可以達到降低摩擦系數(shù)、減少磨損的作用。首先，說明下“抗磨劑”和“極壓劑”的概念。
抗磨劑：在中等負荷及速度條件下，摩擦表面因大量放熱而溫度升高，這使得摩擦表面吸附的油性劑發(fā)生脫附，進而失去減摩抗磨作用，在這種條件下，必須使用在較高溫度下能與新生金屬表面作用生成化學吸附膜的表面活性物質，才能起到防止摩擦表面膠合的作用。這樣的物質，就是抗磨劑。
極壓劑：在低速高負荷或高速沖擊摩擦條件下，摩擦面容易發(fā)生燒結，抗磨劑也無能為力，而極壓劑可以防止燒結。
按照作用機理的不同，極壓抗磨劑可大致分為兩大類：活性和非活性添加劑。
按照添加劑的分子結構，可分為：氯系、硫系、磷系、氮系、硼酸鹽、鉬系、稀土化合物、納米材料等。
氯系
含氯抗磨劑主要有氯化石蠟、氯化聯(lián)苯。
這類添加劑在摩擦表面與金屬反應生成FeCl3,FeCl2等低熔點金屬鹽膜，易于剪切，從而起到潤滑作用。
由于氯化物易水解生成HCl腐蝕金屬表面，以及氯對環(huán)境的危害性，氯系添加劑的使用越來越受到限制。
硫系
含硫添加劑主要包括硫化動植物油、硫化烴、硫代酯、多硫化物等。
含硫化合物在一定溫度下會分解，生成的活性硫與鐵反應，形成保護膜。
硫化異丁烯是硫系極壓抗磨劑*主要的產品。
磷系
含磷添加劑主要用作抗磨劑。含磷劑的極壓性不如含硫添加劑，但磷對于鋼質摩擦副有良好的抗磨作用。
氮系
含氮化合物*初作腐蝕抑制劑、分散劑和抗氧劑等，隨后的研究發(fā)現(xiàn)許多含氮的化合物具有抗磨承載能力，又由于不含磷、硫和金屬等，對環(huán)境的影響較小，成為了當前添加劑開發(fā)工作的熱點之一。
硼酸鹽
硼酸鹽添加劑的特點是具有優(yōu)良的承載能力、良好的抗磨性。無機硼酸鹽是高效的多功能潤滑油添加劑，具有優(yōu)異的極壓抗磨性、熱氧化安定性、防銹防腐性、密封適應性，已在工業(yè)齒輪油、二沖程發(fā)動機油、車輛齒輪油中得到應用。但是無機硼酸鹽不溶于油，易溶于水，這大大限制了它的應用。有機硼酸酯極壓抗磨劑除了具有良好的抗磨作用，還有較好的防腐蝕、抗氧化、油溶性等特點，具有良好的發(fā)展前景。
鉬系
鉬化合物潤滑材料因其優(yōu)良的摩擦學性能，在眾多潤滑材料中占有重要的位置。二硫化鉬(MoS2)、油溶性二烷基二硫代氨基甲酸硫化鉬（MoDTC)和二烷基二硫代磷酸硫化鉬（MoDTP)已廣泛應用在航空、航天、航海、機械等領域。
鉬系潤滑添加劑的作用原理是含硫有機金屬配合物借助硫原子與金屬基體發(fā)生反應，形成極壓化學潤滑膜，同時部分分解為MoS2固體潤滑膜，MoS2固體潤滑膜填平摩擦表面的凹凸，對摩擦阻力起緩和作用。
稀土化合物
稀土化合物是近年來摩擦學研究的熱點，研究較多的是稀土鹵化物、稀土氧化物和稀土金屬。
大多數(shù)研究者認為稀土化合物具有優(yōu)異的抗磨性能的原因是：稀土金屬會以單質或氧化物等形勢在摩擦表面生成化學反應膜從而起到抗磨減摩的作用；另一方面稀土金屬會“擴滲”進入摩擦副亞表面而改善摩擦副表面的晶界結構，從而使材料的耐磨性和耐腐蝕性得到大幅度地改善。
納米材料
納米材料也是近年來研究的熱點。納米抗磨添加劑有優(yōu)異的抗壓抗磨性能，能顯著提高潤滑油在苛刻工況下的潤滑性能。然而納米微粒易團聚，難以在潤滑油中均勻分散，這也是納米潤滑材料必須解決的問題。